雙向拉繩開關主要用于皮帶輸送機、裙邊式給料機、斗式提升機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關均可發(fā)出停機信號，從而實現(xiàn)對人身以及設備的保護作用。

問：皮帶機拉繩開關安裝標準距離是多少？

答：皮帶機拉繩開關間距都是6米，離地面60cm。當初安裝的時候并沒有任何依據(jù)，根據(jù)自己的需要設置就行，操作工使用方便就行，緊急情況下達到停車的目的就OK了。希望我的回答能幫助到您。

問：皮帶輸送機拉繩開關該怎么去安裝？

答：1、將拉繩開關固定在機架上。2、一側(cè)的兩臺開關之間距離為50m左右,采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接,松緊應適度。3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響,每隔3m在機架上裝一個托環(huán),以支撐鋼絲繩。4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側(cè)拉繩張緊,并確保兩側(cè)張力均衡。注:對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。

問：對皮帶機兩側(cè)的拉繩開關和事故按鈕有何規(guī)定？帶式輸

答：運煤皮帶的兩側(cè)人行道均應裝設防護欄桿和事故停機的拉繩開關。原設計安裝事故停機按鈕者應更換為拉繩開關；沿運煤皮帶的各重要工作地點，應設有皮帶啟動的預警告電鈴，通知離開，啟動預警告電鈴聲響時間的長短、間隔和次數(shù)，車間應明確規(guī)定。在緊急情況下，任何人都可拉拉繩開關，停止皮帶的運行；事后，必須經(jīng)過檢查聯(lián)系，方可再次啟動。帶式輸送機拉繩開關距地面的度應為多少？

答：帶式輸送機拉繩開關拉線的操作度一般為距地面0.7～1.2m。

煤礦輸送機保護裝置雙向拉繩開關安裝規(guī)范

皮帶機拉繩開關安裝圖拉繩開關（Cable Pull Switch）俗稱“緊急停機開關”。作用于帶式輸送現(xiàn)場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。拉繩開關是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉(zhuǎn)換可靠,在帶式運輸現(xiàn)場得到廣泛的應用。

皮帶機拉繩開關原理、作用和使用說明

原理：拉繩開關由拉桿、復位柄、凸輪、鎖槽及微動開關等組成。拉繩開關安裝于皮帶輸送機的兩側(cè)的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側(cè)把開關連接起來。當輸送帶設備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動控制線路，使得輸送機停止運行。

作用：

1、拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，我們現(xiàn)恢復的屬手動復位；自動復位可能會造成誤差啟動。

2、手動復位動作后有自鎖裝置，能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。

3、拉繩開關是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。

比如在下料斗嚴重堵塞，頭輪滾筒打滑，尖銳物正在劃破皮帶，嚴重堵包等情況下，實施緊急停機。

4、當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設備的保護作用。

使用：

1、向上或向下提起、壓下拉繩，促使微動開關的臂桿轉(zhuǎn)動到了報警位置，觸動微動開關并鎖定，直到人工手動復位。

2、復位：對臨近拉繩的微動開關上的復位柄拔出，拉桿回到豎直位置即可，待故障處理完畢后方可開機。

3、但在皮帶機正常運行時，千萬注意不要觸動拉繩，以免意外停機。若造成停機，需立即檢查拉繩開關的臂桿是否在兩觸點的中間位置，若是，則正面拉動臂桿上的定位螺栓，將臂桿復位，再行開機或通知中控開機。

雙向拉繩開關一般安裝于皮帶機兩邊檢修通道處，確保在緊急情況下檢修人員可以速且方便地進行操作。首先將拉繩開關固定在機架上，一般同側(cè)的兩個拉繩開關間距為40米左右，采用直徑為4的覆塑鋼絲繩進行連接，調(diào)整其松緊度，在機架上每隔3米安裝一個鋼絲繩托環(huán)，從而支撐鋼絲繩，減小其自重對拉繩開關啟動造成影響。

雙向拉繩開關操作時需先切斷電源，裝在火線一端，在火線合適的位置剪斷使其產(chǎn)生兩個接頭，這樣雙向拉繩開關也有兩個接頭相連接，連接好的接頭將過長的金屬絲剪掉防止兩條金屬絲碰撞發(fā)生短路。旋開開關蓋子，有一個金屬轉(zhuǎn)軸和一個洞口。先將雙向拉繩開關的拉線穿過塑料外殼洞口然后將拉線引入拉線開關內(nèi)，再將拉線一端引入轉(zhuǎn)軸，將打結(jié)后的拉線修短，旋好雙向拉繩開關蓋子，防止觸電。